稳定土拌和站可实现体积计量(调速)和电子秤计量的多种配备组合。其中冷料仓和水泥仓可依用户需求实现非标准配置骨料仓和水泥仓的数量及料斗破拱及气拱装置进行相应增减,具有模块化设计,多个单机组成的成套设备;根据用户需求,可提供多种配置的产品组合;多种选配方式,实现用户的特殊需求等特点。
1、稳定土拌和站的安装地基要选在开阔处,以便缩短装载机的上料周期。同时,也可保证成品料运输车辆调头便利、畅通有力而互不干涉。
2、拌和站预制地基时,要保证其平整度和各尺寸要求,以使设备安装牢固、搭接合理。因为地基质量的好坏会影响到设备的正常工作和使用质量。
3、根据场地大小、原始物料的堆放情况及装载机的配置情况,来决定配料机组的上料侧。
4、为方便装载机的上料,在配料机组的上料侧宜设置上料坡墩,其与配料机组间应保留一能自由出入的巡视通道,以便于设备与运行中的巡视、维修和保养。同时,在上料坡墩与配料机组间应搭设防护栅栏,以避免拌合站装载机上料时撒落的物料堆积。
稳定土拌和站结构特点
(一)骨料配料系统: 骨料配料系统由骨料储料仓、皮带机组成;积木式料仓全部采用销轴连接,拆卸方便、安装快捷、运输机动灵活;变频调速皮带机,能实现无级调速。
(二)搅拌系统:主机采用小截面加长型双卧轴强制式搅拌机。保证足够长的净拌时间,能使混合料搅拌更均匀, 搅拌能力强,生产率高。整个搅拌系统的润滑采用集中润滑,以保证轴承和浮动油封始终保持最佳工作状态。双卧轴强制式无衬板搅拌机最大限度地加大了搅拌叶片和壳体之间的间隙,搅拌机工作时,在该间隙中通常会形成一层不移动的混合料层,此混合料层停留在壳体上起到了衬板的作用,保护着壳体不受磨损,同时也减轻了搅拌叶片的磨损。搅拌机衬板及搅拌叶片都由特殊的材料制成。轴端密封采用先进的德国技术,在确保润滑油充足的情况下,密封寿命是其他寿命的3倍左右,而且轴端密封与轴承完全分开,泥、砂很难进入轴承,极大的提高了主机的使用寿命;轴端密封更换快捷方便,维修时间是其它密封的1/4。
(三)集料、成品料输送系统:集料、成品料输送采用小倾角皮带机,高质量的胶带,结构紧凑,运行平稳、可靠,不易跑偏,有效地提高皮带使用寿命。
(四)粉料配料系统:粉料配料由水泥仓、螺旋电子秤、螺旋输送机组成。
(五)成品料储料系统:成品料储料系统采用气动双开门结构,设有防离析装置,储料斗容量大,卸料迅速。
(六)电气控制系统:控制系统有手动、自动选择,操作方便,可靠性好。各部件的操作运转在控制台上集中控制,整套设备只需配备一名操作工主要电器元件均采购于国内知名厂家,充分保证了产品质量。
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