大型混凝土搅拌站设备仓顶除尘器的故障原因与处理方案-名门国际名门娱乐

  大型搅拌站往往配套仓顶除尘器进行环境净化，以免粉尘超过国家标准。而现实操作中，仓顶除尘器往往出现冒顶事故，这一般是由于该设备本身的设计缺陷或者操作者的不规范使用而产生。海富机电混凝土搅拌站设备生产厂家经过多年生产施工经验，总结出大型混凝土搅拌站设备仓顶除尘器的故障原因与处理方案如下：

  1、从设计原因看，国家规范规定粉仓顶部必须加装安全保护装置，当粉尘将滤芯堵死或通气不畅时，仓内压缩空气通过安全卸压阀卸荷，避免冒顶事故发生。但许多厂家在设计时忽视了安全阀的作用，没有装此阀，当仓顶除尘器的振动器发生故障时，浮尘将滤芯堵死后，随着仓内空气压力的不断升高，很容易造成冒顶事故。

  2、从实际操作上看，小型搅拌站生产厂家在安装料位仪指示灯时，一般都将其安装在操作平台的某一部位，便于程控员监控粉料的多少。但在实际操作过程中，供货方在往仓里输送粉料时，一般不知道仓中的实际储量，当料位仪指示灯亮时，才知道粉仓已注满，此时，一般仓内还有3～5t的空间，若此时停下来应是最佳时机。但大多数时间，由于程控员和收料员及送料司机之间沟通较少，程控员会忽略指示灯，从而导致粉料满仓，造成冲顶事故。

  根据以上两个原因，海富记机电认为可以通过以下三种方案来进行规避。

  1、我们可以安装仓顶安全阀，这样从结构上避免了因振动器或反吹装置的故障导致的除尘滤芯封死的冒顶事故。

  2、在注料口设置仓顶振动按钮和料位指示灯或蜂鸣器。

  3、小型搅拌站的事故预防，还需要制度保障。操作规则需要时刻谨记，明确规定送料司机要按规程输送粉料，司机为第一责任人，若出现冒顶事故，要赔偿损失。明确当输送过程中粉仓上料位红灯亮，必须停止送料，并在送料前和送完料后3～5分钟，让仓顶除尘器的振动器或反吹装置工作3～5分钟。

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